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归纳法是从故障原因动身，摸索其功用，调查原因对成果的影响，也就是说依据或许发生该种故障的原因剖析，看z后是否与故障现象的契合程度来确认故障点。演绎法是指从现象动身，对故障现象原因进行切割剖析法。即从故障现象开端，依据毛病机理，列出该故障发生的种种原因，然后，对这些原因逐点进行剖析，扫除不正确的，z后确认故障点。同时，在故障确诊过程中一般要按先外后内、先机后电、先静后动、现公用后专用、先简单后杂乱、先一般后特殊的准则进行。 次数用完API KEY 超过次数限制

须知数控机床精度的检测方法及注意事项数控机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的***精度和机床的切削精度。现根据在日常工作中所积累的经验，就这些精度的检测项目、检测方法及注意事项进行综合的说明。数控机床几何精度数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件（如床身、溜板、立柱、主轴箱等）的几何形状误差及其组装后的几何形状误差，包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面、坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在轴坐标方向移动的直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。 次数用完API KEY 超过次数限制

刀具磨损的过程在正常的切削过程中，刀具磨损是有一个过程的。刀具从磨损到损坏的过程可分三个阶段。d一阶段为初期磨损阶段。刀具的磨损曲线比较陡峭，原因是新刀刚刃磨好，刀具表面存在很多微小的缺陷，刀刃粗糙度大或者是存在一些不稳定颗粒，当刀具使用初期这些不稳定部分会很快磨损掉，因此初期磨损曲线比较陡峭。第二阶段为正常磨损阶段。初期磨损阶段过后，刀刃和刀面的不稳定因素都已经消失，进入了刀具正常盲点阶段。这个阶段刀具磨损曲线表现为缓慢均匀的随时间的推移成比例的逐渐增加。这一阶段刀具是有效工作阶段，我们总希望这一阶段愈长愈好。 次数用完API KEY 超过次数限制