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数控产业和制造企业对制造企业制造饱和能力的系统影响是由数控产业决定的。无论哪种制造企业，他们的生产工具或生产手段，都直接或间接地需要数控机床作为母体机床参与生产过程。因此，制造企业的生产极限主要由数控行业决定。例如，在汽车工业中，汽车的生产能力受到零件的生产能力和装配效率的限制，而零件几乎都是由数控机床加工和生产的。国内汽车制造商和零部件工厂几乎都是从进口机床进行精密加工。因此，数控机床的生产效率和质量决定了汽车的生产能力和质量。

1959年数控机床研制成功后，德国非常重视科学实验，紧密结合理论研究，也非常重视基础学科和应用技术的科学研究。德国非常重视数控机床服务器和备件的创新和应用。其机械、电气、液压、气动、光学、数控刀片、测量、数控机床和各种主动部件在质量和特性方面均居。日本***部门重视机床工业生产的发展趋势，并根据总体规划、政策***(如“设备振动法”、“机电工程法”、“机床函法”等)指导机床工业生产的发展趋势。)。).

数控机床(NumericalControlMachineTools)是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，其过程大致如下：1948年，美国帕森斯公司接受美国空委托，研制直升飞机螺旋桨叶片轮廓检验用样板的加工设备。由于样板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，于是提出采用数字脉冲控制机床的设想。 次数用完API KEY 超过次数限制

1949年，该公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究，并于1952年试制成功一台三坐标数控铣床，当时的数控装置采用电子管元件。1959年，数控装置采用了晶体管元件和印刷电路板，出现带自动换刀装置的数控机床，称为加工中心(MCMachiningCenter)，使数控装置进入了第二代。1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。 次数用完API KEY 超过次数限制